電廠脫硫葉輪修復

商品說明

產品詳情

工藝步驟	工具、用料	操作說明
表面雜物清理	風槍吹雜物、清洗	保證葉輪清潔，便于后續操作
初檢平衡處理	平衡架	由于葉輪破損不均勻，影響平衡，做平衡處理，給焊接、上料等后續操作提供依據
模板取樣制作	2mmPP塑料板等	作為型模
第一次車削加工	立式車床，切削雙相不銹鋼刀具	加工腐蝕磨損部位，增大陶瓷材料粘合面并保證耐磨涂層厚度，消除不平衡影響（加工厚度視具體磨損情況定，一般為3-5mm）
網板焊接制作	2.5mm不銹鋼網板	在葉輪破損嚴重處起接骨架作用
丙酮清洗	丙酮	清洗油污、清理雜物
表面噴砂處理	噴白剛玉或金剛砂	噴砂精度為SA2.5，噴砂后的粗糙度達到10-50μm。目的是清潔、增強表面粗糙度，便于澆注、涂覆復合陶瓷材料
澆注涂覆復合陶瓷	復合陶瓷材料	最重要步驟，葉輪上耐磨材料，耐磨防腐，保護金屬本體
固化	材料內混以固化劑	使材料固化成型
熱處理	密閉烘箱60-80℃	消除材料內應力
目測檢查修磨	角磨機等	修復凸凹不平處
第二次車削加工	立式車床，切削碳化硅專用金剛石刀具	達到原始尺寸，保證葉輪與護板的間隙，不致于泵的性能參數變動。由于此材料硬度很高，必須專用刀具。加工至原始尺寸，留1mm余量
細顆粒涂層	刷1mm表面防護層	使表面光潔、美觀，降低渦流沖擊對葉輪的不利影響
終檢平衡處理	平衡機	消除不平衡振動影響
最終回火處理	烘箱60℃	最終固化成型
木箱制作發貨	按葉輪結構